Streszczenia wiadomości Xiamen Jintianran

Globalny przemysł powłok przyspiesza transformację w kierunku zrównoważonych i inteligentnych rozwiązań w 2025 roku, napędzany rygorystycznymi politykami środowiskowymi i zapotrzebowaniem na materiały o wysokiej wydajności.

1. Komercyjna skala żywic na bazie biologicznej

   AkzoNobel uruchomił pierwszą na świecie linię produkcyjną żywic na bazie biologicznej o wydajności 10 000 ton rocznie w Holandii, wykorzystując odpadowe oleje roślinne i produkty uboczne sosny, aby zastąpić 50% surowców kopalnych. Zmniejsza to emisję CO₂ o 15 000 ton rocznie. BASF podąża za tym z pilotażową fabryką żywic na bazie biologicznej w Szanghaju, ukierunkowaną na powłoki architektoniczne. Taryfy węglowe CBAM UE i przepisy EPA USA wymuszają adopcję, a rynek powłok na bazie biologicznej ma osiągnąć 24 miliardy dolarów do 2030 roku.

2. Poliole pochodzące z CO₂ zyskują na popularności

   Firmy takie jak Covestro i PPG komercjalizują poliole syntetyzowane z wychwyconego dwutlenku węgla do powłok poliuretanowych. Materiały te zmniejszają zależność od ropy naftowej i oferują zwiększoną trwałość w zastosowaniach motoryzacyjnych i przemysłowych.

3. Samonaprawiające się powłoki wchodzą do użytku przemysłowego

   Powłoki samonaprawiające się na bazie mikrokapsułek są obecnie wdrażane w ochronie samochodów i turbin wiatrowych, wydłużając żywotność aktywów o 30%. Nowe polimery, które naprawiają się pod wpływem promieniowania UV/ciepła, pojawiają się w przemyśle lotniczym.

4. Formułowanie oparte na sztucznej inteligencji rozwija się

   Platforma AI firmy PPG przyspiesza badania i rozwój, przewidując relacje wydajności żywic, skracając czas rozwoju o 40%. Cyfrowe narzędzia do dopasowywania kolorów ze spektrofotometrami stają się standardem dla wykonawców.

5. Pasywne powłoki chłodzące zakłócają zużycie energii w budynkach

   Powłoki chłodzące radiacyjnie, które odbijają 97% światła słonecznego i emitują ciepło podczerwone, są testowane w Dubaju i Singapurze, zmniejszając zużycie energii chłodniczej o 40%. Główne projekty obejmują modernizacje budynków komercyjnych.

6. Grafen poprawia właściwości barierowe

   Powłoki epoksydowe wzmocnione grafenem wykazują 60% poprawę odporności na korozję w zastosowaniach morskich i mostowych. Tanie metody produkcji umożliwiają szersze zastosowanie.